以伺服驱动电机为核心零部件的智能起重吊机,现已成为汽车制造、零部件装配等高精尖产业工厂车间中的关键设备。根据安装类型与设备特性,这类智能起重吊机主要分为智能悬臂吊和智能折臂吊两大品类,二者在结构特点、操作难度及安全限制等方面各有优劣,具体对比如下:
在结构特点上,智能悬臂吊的伸缩臂不具备弯曲折臂功能,仅能在 360 度或 270 度的范围内实现旋转作业,这一结构局限使其在狭小空间内的作业能力受到明显制约。而智能折臂吊配备两个变幅机构,其伸缩臂拥有带载伸缩功能,作业方式更为灵活,作业辐射范围也更大,尤其适配隧道、矮小拥挤厂房等狭小空间的吊装场景。例如在珠三角经济开发区的各类厂房中,所采用的吊装设备几乎均为智能折臂吊。

操作难度层面,智能悬臂吊采用卷筒收放钢丝绳的起升机构,操作步骤与电动葫芦较为接近,操作人员能够对吊物的升降过程进行精准控制。相比之下,智能折臂吊的伸缩臂控制难度更高,操作流程也更为复杂,同时其制造精度要求更高,对应的制造成本也显著高于智能悬臂吊。
安全性能方面,智能折臂吊存在明确的参数限制,其臂长与提升重量均不能设置过大,以此保障作业安全。
值得注意的是,智能悬臂吊与智能折臂吊存在共同的功能拓展优势,二者均可以加装工作斗、抓斗、抓具、夹具、拔桩器、螺旋钻等各类重物吊装与装配用具,满足多样化的作业需求。

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