旋臂智能起重机安装类型(旋臂起重机安装方法)
发布时间:2023-01-02 17:32

旋臂智能起重机指的是悬臂吊和智能起重机的结合体,它既具有悬臂吊易安装、占用空间小的优势,又具有智能起重机提升速度精准度高、响应能力快、稳定性好、性价比高的优势,成为工厂车间起重设备更新换代、迈向智能化道路的必备设备。由于工厂车间内部布局各不相同,我们可以根据工厂空间位置去判断该安装哪种类型的旋臂起重机。

旋臂智能起重机主要有:有预埋结构的定柱式旋臂起重机、大底板结构定柱式旋臂起重机配合化学螺栓及药剂以及壁挂式旋臂起重机三种类型。在安装智能起重机前,我们需要先准备卷尺、铅坠、强力冲击钻、调整钢垫片、灰浆、扭力扳手、钢刷、登高设备、水平测量工具、提升工具、灰浆等工具和材料。

旋臂起重机安装方法分步:

第一步:安装立柱

安装立柱前,请确认地基是否满足要求,地脚螺栓埋入地下深度至少为 3/4 地基厚度,地脚螺栓至少高出地面 100mm。旋臂起重机对地基要求为:土壤承压能力为 0.08Mpa,混凝土强度等级不小于 C25。(混凝土地基必须在起重机安装前 7 天凝固。混凝土地基必须在起重机满载使用前 30 天凝固。)

第二步:安装化学螺栓

对于无需预埋基础的旋臂起重机,其地基要求为:

土壤的承压能力为 0.12MPa,钢筋混凝土的承压能力为 25MPa,以立柱为中心的周围 1.5m 范围内,无裂缝或裂纹等要求。至少需要 200mm 厚的钢筋混凝土地面。化学螺栓埋入地下至少 100mm,不得超过地基厚度的 3/4。螺栓完全紧固后,螺母以上至少留有 2 扣螺牙。

第三步:安装大底板

由于设备使用过程中会产生振动,故采用化学螺栓,利用的大底板上的孔作为导向,在符合要求的混凝土地面上钻孔(钻孔大小的选择根据化学螺栓生产厂家的建议), 参照化学螺栓生产厂家的指导安装和要求,安装相应的螺栓。

第四步:安装立柱并测其垂直度

A) 根据位置要求将立柱安装到位. B) 在立柱上耳板向下 100mm 处,定义为 A 点,将铅垂固定于此处。 C) 从立柱底板向上 500mm 处,定义为 B 点,将铅垂放置于此处。 D) 用钢尺测量铅垂线在 A、B 两点处时,与立柱外表面的距离,确保两点处尺寸一样。 E) 为确保整个立柱的垂直度,环绕立柱,至少每 60°重复步骤 D。 F) 当立柱已调直,并且化学药剂已经凝固,即可将化学螺栓全部拧紧。

提示:为防止旋臂下倾,立柱必须是垂直的。 立柱垂直度不可用水平仪来观测。 调立柱垂直度时,不可将地脚螺栓的螺母全部松掉。

第五步:安装旋臂

1、上下石墨轴承分别装入上下耳板的钢镶套内;

2、旋臂平行放入上下耳板内;

3、上下回转轴,弹垫,螺栓依次装入回转机构中;

4、旋臂在整个活动范围内转动,确保转动无阻碍。即可将上下螺栓紧固;

5、螺栓将上下回转机构的防尘盖紧固。

第六步:安装配件

1、将电缆终端夹,止挡,电缆小车,电缆,葫芦小车,止挡等配件依次装入轨道内,放置合适位置后即可完全紧固。

2 安装电缆时,需将电缆从电缆滑块的上下夹板中穿过,从下向上推动下夹板,压紧即可。或将电缆从电缆滑车的夹板中间穿过,松掉上下夹板的连接螺栓,然后将螺栓拧紧即可。

3 电缆小车一般按照 1m 间距配置。即确保电缆收紧时,下垂高度不致过长,美观且不对其他设备造成干涉,提示:安装电缆时,不可将电缆压得过紧,否则容易破坏电缆保护层。

4 再次确认电缆小车在轨道内运行通畅无阻碍。

第七步:安装智能提升机

1 将葫芦小车装入轨道。 2 将葫芦挂到葫芦小车的销轴上。如果葫芦吊钩太大或葫芦悬挂装置不适合吊钩的,此时需要卸下葫芦小车上的销轴,再安装葫芦或悬挂装置。将销轴插回至原位置,再依次装入平垫,开口销等配件。 3 折弯开口销. 提示:完全折弯开口销,如果开口销有裂纹或疲劳现象,必须将其更换。 4 安装末端止挡,并检查轨道末端二次防护螺栓是否紧固。

第八步:安装回转限位

定柱式旋臂起重机回转限位安装方法:a) 将旋臂旋转到一个方向的最大方位,一般距下耳板 100mm 位置;b) 焊接回转限位(使用 J50XX 焊条)于立柱。确保限位上的橡胶缓冲器平面与轨道面撞击时保持面接触。 c) 将旋臂旋转到相反方向的最大方位,重复步骤 a 和 b。 提示:在满足旋转角度的情况下,也可根据现场工位进行调整。

于壁挂式旋臂起重机回转限位安装方法:a) 将旋臂旋转到一个方向的最大方位,一般距下耳板 100mm 位置;b) 焊接回转限位(使用 J50XX 焊条)于下耳板。确保限位上的橡胶缓冲器平面与轨道面撞击时保持面接触。 c) 将旋臂旋转到相反方向的最大方位,重复步骤 a 和 b。提示:在满足旋转角度的情况下,也可根据现场工位进行调整。

第九步:收尾工作

1 确认所有缓冲器已经安装到位。 2 检查并且确认所有的紧固件已经按照规定拧紧,并且弹簧垫圈已经被压平。 3 在轨道末端,安装相应轨道的防尘盖。 4 在设备相应位置张贴载荷 LOGO。 5 必要时,请用提供的油漆为起重机补漆。 6 在刚性轨道的开口端,安装带有 KLUKE 标志的端盖以起到防尘的作用。 7 将装箱单、本手册、总装图以及所有其他的文件整理好,妥善保存。