某轴承生产加工厂生产各类型轴承内、外圈，其中较大的工件重达2吨，需要利用起重机与现有水泥梁对接，机加工上下料、配套电驱动产品。要求起重机械设备能对位准确、适应频繁的使用频次，提高生产效率，且起重设备自重不能过重，以免对厂房造成影响。

该工厂操作车间此前使用的普通环链电动葫芦，但是存在 装配效率低，定位不准确等诸多问题，且原来所用电动葫芦电气件为集成电路版模式，维修成本高，如损坏需要整体更换。自从该工厂管理人员了解到智能提升机的优势之后，便开始在全厂推广使用。

智能提升机配上刚性轨道，，布局美观，且主梁两端平行运行，没有偏斜行走，轨道不会晃动，移动轻便、定位精准，吊运过程中平稳性好，丝毫不会晃动，安全性能更好且对位准确，质量保证时间长，电动环链葫芦电气件模块化设计，维护成本极低，且电驱动为变频运行，维护成本低、耐用，极大提高了该工位的生产效率，减轻了工人劳动强度。