某铁路机车车辆制造厂原来使用天车来吊运轮对和转向架配件，行动缓慢，使用不便，效率较低;而且车间内天车数量少，需用行车的工位较多，经常因抢天车而导致窝工现象。

由于车间转向架上面的工件都相对较重，工人劳动强度大，抱怨多，存在严重的生产安全隐患。自从该工厂引入智能型提升装置并将其安装在铝制主梁上之后，可以解决因跨度大可能出现的推拉力过大问题，使车间的装配效率和劳动强度得到有效的改善，车间内起重设备的使用压力得到有效缓解，在装配工位有效降低了劳动强度，提高了生产效率。

智能型提升装置悬浮模式下可以手动运行，推拉力小，定位精准，运行平稳，安全且有保障，很大程度提高了车间的整体形象，提高了工人的满意度，还能提升工厂的整体竞争力。